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烟囱内壁防腐、烟囱刷航标色环-凯发真人版

作者: 点击:1213 发布时间:2020-12-28 13:28:06
150米钢筋混凝土烟囱,外部钢结构平台、爬梯、护网,因长期使用,腐蚀相当严重,严重威胁到安全生产。根据建设单位的要求,对钢筋混凝土烟囱外部的平台、爬梯、护网、休息台进行防腐,烟囱进行基面处理后,涂装红、白相间的航标,安装航标灯。其主要工程量如下:
(1)烟囱内壁防腐刷航标:
l  烟囱上部平台、爬梯、护网除锈、防腐。
l  以上钢构件防腐做法:除锈标准达st三级,涂刷高氯化聚乙烯底漆二遍,涂刷高氯化聚乙烯面漆二遍。
(2)筒身外壁涂装工程:
l  用角向磨光机清除烟囱表面附着物。
l  涂刷高空航空标志漆三遍。
涂刷时应保证涂层的厚度、均匀度、底漆采用高氯化聚乙烯面漆,一遍干膜厚度为40um,面漆采用高氯化聚乙烯二遍干膜厚度为70um,总厚度达160um。
涂刷时应保持每遍涂层的厚度和涂层的总厚度。
验收标准:日测无皱折、挂流、气泡、露底、针孔等现象或用测厚仪检测。
1.8本工程采用江苏兰陵化工集团有限公司生产的高氯化聚乙烯涂料。
x53-3 高氯化聚乙烯浅色底漆
产品说明 由环氧树脂改性的高氯化聚乙烯、增塑剂、防腐颜料等组成。该涂料具有优良的防腐浊性、耐盐雾性和干湿交替性,漆膜坚韧,附着力强,可低温施工。
设计用途 适用于化工大气、工业大气及酸、碱、盐类腐蚀的各种钢筋结构或混凝土表面防蚀
物理参数 颜  色  浅灰色
     理论涂布率 162g/m2,8.00m2/l(以干膜40um计,不含损耗)
     比  重  约1.30 
干燥时间  23±2℃:表干1h,实干24h
闪  点  26℃
贮 存 期  12个月
施工说明 混合配比  单罐装
     熟化时间  打开即可使用
     适 用 期  无限制
     施工方法  高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂
     稀 释 剂  x-16高氯化聚乙烯涂料稀释剂
     更大稀释量 <5%
     喷  孔  20p20
     喷出压力  195kg/cm2(喷涂资料仅供参考,实用时可作调整)
     工具清洗  x-16高氯化聚乙烯涂料稀释剂
     漆膜厚度  湿膜:125um,干膜:40um
     涂装间隔  0℃:最短24h,最长7d;20℃:最短8h,最长7d;
           30℃:最短6h,最长7d
表面处理  混凝土水泥砂浆表面必须经过一定时间的放置和养护,使水份充分挥发,碱性盐份析出并彻底清除再进行施工,如有裂缝麻面、气孔、脱壳不平整处,可用腻子修补平整。
施工条件  施工前必须将涂料充分搅拌均匀。
      底材温度高于露点以上3℃。
      一般高氯化聚乙烯防腐涂料施工气温更好在0-35℃之间。
      施工时应注意天气,温度变化;雨、雪天或相对温度大于85%,夏季炎热天气时,在强烈日光照射下均不可施工。
后道配套涂料 x52-11高氯化聚乙烯磁漆(户内型)
建议涂装道数 涂1-2道,干膜达40-70um。
备    注 可根据使用区域及部位修改漆膜厚度,但这会相应改变涂布率,干燥时间和重涂间隔。

注意事项

  施工前必须将高氯化聚乙烯重防腐涂料充分搅拌均匀,方可施工。

  高氯化聚乙烯重防腐涂料,可用刷涂,辊涂施工方法(底漆可用喷涂),涂装时按纵横交错的顺序进行,并保持一定的速度,以保证形成致密,厚薄均匀的涂层,减少气孔发生,采用刷涂时,涂装来回次数不宜过多,一般为三次,如刷涂面漆反复次数过多,底层或中间涂层易被拉毛而使面涂层出现变色。
  高氯化聚乙烯重防腐涂料的稀释,应使用高氯化聚乙烯重防腐涂料的专用稀释剂,低温施工或喷砂处理后涂装时,涂料不需稀释,钢材表面在夏天较高温度条件下施工时,底漆必须稀释后涂刷,但稀释剂量必须控制的涂料量的5-10%。
  高氯化聚乙稀重防腐涂料的涂装间隔时间钢材表面经过除锈涂上道底漆后,应在规定的涂装间隔时间内再涂后道底面漆。


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